Descripció dels productes
Aliatge de titani de grau 5 Els cargols de fixació ranurats amb punt pla-conegut habitualment com a "cargols de fixació de punt pla-ranurat" fets d'aliatge de titani-corresponen a estàndards com ISO 4766 i DIN 551 (específicament la configuració de punt-ranurat/pla). Quan es fabriquen amb un aliatge Gr5 (Ti-6Al-4V), normalment es classifiquen com a components de posicionament de gamma alta o cargols de fixació utilitzats en aplicacions d'enginyeria aeroespacial, mèdica i marina. Fonamentalment, no són cargols estructurals dissenyats per suportar càrregues de tall o de tracció; més aviat, són elements de subjecció que asseguren un component prement la punta del cargol contra un eix, un forat, una ranura de clau o una superfície mecanitzada, garantint així el posicionament axial i evitant la rotació relativa o el desplaçament axial.
Característiques estructurals
| Component estructural | Descripció de la característica |
|---|---|
| Cap | Disseny sense cap; tota la tija té un diàmetre uniforme i està roscada, la qual cosa permet que quedi completament avellanada al forat roscat de manera que quedi al ras o lleugerament per sota de la superfície de la peça. |
| Ranura de la unitat | Un dels extrems té una ranura de cap-pla (ranurada) i està dissenyat per girar-se amb un tornavís de cap-pla. |
| Final terminal | Punt pla: presenta una cara extrema plana, donant lloc a una gran àrea de contacte. |
| Enfilar | Totalment roscat, longitud nominal =; to fi o gruixut per estàndard. |
| Xamfrà final | Per als cargols d'especificació-breu, la punta inclou un xamfrà de 120 graus; el xamfrà de 45 graus s'aplica només a l'àrea dins del diàmetre menor de la rosca. |
Especificacions i dimensions
| Especificacions del fil | Pitch P | dp Valor mínim | dp Valor màxim | Valor mínim de l'amplada de la ranura n | Amplada màxima de la ranura n | Profunditat de solc mínima t | Màxima profunditat de solc t |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M2 | 0.4 | 0.75 | 1 | 0.31 | 0.45 | 0.64 | 0.84 |
| M2.5 | 0.45 | 1.25 | 1.5 | 0.46 | 0.6 | 0.72 | 0.95 |
| M3 | 0.5 | 1.75 | 2 | 0.46 | 0.6 | 0.8 | 1.05 |
| M4 | 0.7 | 2.25 | 2.5 | 0.66 | 0.8 | 1.12 | 1.42 |
| M5 | 0.8 | 3.2 | 3.5 | 0.86 | 1 | 1.28 | 1.63 |
| M6 | 1 | 3.7 | 4 | 1.06 | 1.2 | 1.6 | 2 |
| M8 | 1.25 | 5.2 | 5.5 | 1.26 | 1.51 | 2 | 2.5 |
| M10 | 1.5 | 6.64 | 7 | 1.66 | 1.91 | 2.4 | 3 |
Avantatges bàsics dels aliatges de titani
1. Lleuger: una densitat d'aproximadament. 4.5 g/cm³-aproximadament un 40% més lleuger que l'acer normal-per la qual cosa és la millor opció per a dissenys lleugers.
2. Relació-a-pess alta: TC4 ofereix una resistència comparable a l'acer-d'alta resistència, però amb la meitat del pes.
3. Excel·lent resistència a la corrosió: inclou una capa d'òxid superficial auto{1}passivant; resistent a l'aigua de mar, la sal, els àcids i els àlcalis; no s'oxida durant llargs períodes.
4. No-magnètic: no interfereix amb instruments de precisió, equips electrònics o sensors magnètics.
5. Biocompatibilitat: no-tòxica i no-al·lergènica; adequat per a implants mèdics i equips-de processament d'aliments.
6. Ampli rang de temperatures: funciona de manera estable entre -200 graus i 500 graus.
7. Resistència a la fatiga: el rendiment a la fatiga supera el de la majoria d'acers inoxidables, el que el fa adequat per a aplicacions d'alta-vibració.
Escenaris d'aplicació
1. Aviació i estructures lleugeres
Tapes d'accés petites, suports, suports per a sensors, brides de canonada i topes d'ajust-fins per a antenes/muntatges d'antena.
UAV, models d'avions i estructures de satèl·lit: lleugers i resistents a la corrosió{0}}; s'utilitza per assegurar eixos, mànigues, corredisses o passadors. Evita els problemes d'òxid associats a l'acer al carboni normal en entorns al buit i és més lleuger que l'acer inoxidable.
2. Dispositius mèdics
Instruments quirúrgics, components de fixació i posicionament, cargols de bloqueig per a equips ortopèdics/dentals i mecanismes de bloqueig per a sistemes òptics/d'ajust.
Els requisits clau inclouen biocompatibilitat, absència de revestiment i baixa desgasificació/lixiviació; Els materials de grau 5 (Ti-6Al-4V) / ISO 5832-3 són habituals. S'ha de parar atenció a la neteja, la compatibilitat dels lubricants i la validació del mètode d'esterilització.
3. Marina i Construcció Naval
Instrumentació, indicadors de posició de vàlvules i accessoris d'eix de propulsió/bomba en entorns d'aigua de mar; utilitzat per a la subjecció i anti-rotació. Els avantatges inclouen la resistència a la corrosió dels ions de clorur (menys propens a picar que l'acer inoxidable); tanmateix, s'ha d'evitar la corrosió galvànica entre metalls diferents-aïllar les superfícies de contacte o seleccionar aparells de materials compatibles.
4. Processament químic, semiconductors i equips de sala blanca
Col·locació de cargols resistents als mitjans oxidants, als ions de clorur i a diverses condicions àcides/alcalines; Les aplicacions d'equips de semiconductors i buit prioritzen la baixa desgasificació, la baixa generació de partícules i la resistència a la corrosió.
No apte per a àcids reductors forts com l'àcid fluorhídric, l'àcid clorhídric concentrat calent o l'àcid nítric fumant; Els mètodes de selecció de materials i de segellat requereixen una re{0}}avaluació per reduir entorns molt.
5. Instruments de precisió, òptica i equips de mesura
Muntures de lents, suports de sensor, etapes d'ajust-fins, mecanismes de bloqueig per a micròmetres/sondes de mesura, components de blindatge magnètic i braços de mesura lleugers.
Els cargols-de punt pla que pressionen contra superfícies mecanitzades minimitzen les sagnies i mantenen netes les superfícies de posicionament; Els capçals ranurats són adequats per a aplicacions que requereixen eines de manteniment senzilles i un parell baix. En general, es prefereixen capçals-hexagonals o mecanismes de bloqueig de precisió quan es requereix una gran repetibilitat en el posicionament.
6. Robòtica, Automatització i Mecatrònica
Efectors lleugers d'extrem-, carcasses d'articulació, cargols de fixació per a politges/engranatges/acoblaments de distribució, mecanismes de bloqueig per a codificadors/potenciómetres i dispositius anti-rotació per a politges de corretja de distribució. Adequat per reduir el moment d'inèrcia en substituir components d'acer per alumini, magnesi o titani; tanmateix, quan s'acobla un eix d'alumini amb un cargol de punta plana-de titani, la pressió de contacte s'ha de calcular-utilitzant una rondella endurida o canviant a un cargol de punta-de bola o de con-si cal.
7. Energia, trànsit ferroviari i equips de radar/telecomunicacions exteriors.
Les aplicacions inclouen petits components de detecció i posicionament en sistemes eòlics, solars i d'emmagatzematge d'energia, així com armaris de comunicació exteriors i mecanismes d'antena; Els avantatges clau són la resistència a la intempèrie i el pes lleuger. No es recomana confiar en els cargols de fixació per suportar càrregues en components estructurals primaris o brides de càrrega-.
Precaucions d'ús
1. Longitud d'enganxament de la rosca: Assegureu-vos d'una longitud d'enganxament de la rosca d'almenys un diàmetre nominal per aconseguir una força de retenció suficient.
2. Requisits de la superfície d'aparellament: la superfície de contacte ha de ser plana; Les superfícies rugoses o corbes reduiran l'eficiència del contacte.
3. Parell de tensió: les unitats ranurades tenen una capacitat de parell limitada; eviteu estrènyer excessivament per evitar que es trenqui la ranura, el dany del fil o el trencament del cargol. Consulteu el gràfic de parell per al grau específic d'aliatge de titani.
4. Resistència a les vibracions: quan s'utilitzi en peces giratòries o en entorns de-vibracions elevades, apliqueu un compost de bloqueig de fil-(p. ex., adhesiu anaeròbic) per evitar que s'afluixi.
5. Neteja de fils: traieu les llimades metàl·liques i l'oli/greix del forat roscat abans de la instal·lació per garantir un enganxament suau.
6. Compatibilitat amb eines: utilitzeu un tornavís de cap-pla de l'amplada correcta; un controlador massa estret o massa ample pot danyar la ranura.
7. Anti--aliatge de titani: els fils d'aliatge de titani són propensos a la irritació; utilitzeu un compost anti-a base de coure o níquel- durant el muntatge i el desmuntatge.
8. Eviteu l'impacte: les unitats ranurades no estan dissenyades per suportar l'impacte durant l'estrenyiment; no instal·leu colpejant el tornavís.
Exhibició de productes
Sobre la nostra fàbrica
Una-fàbrica de peces de processament de titani a la Xina
Nosaltres Baoji Reliab Metal Material Co., Ltd es va fundar l'any 2014, ubicada a la famosa "Vall de titani de la Xina - BAOJI", sota la forta capacitat d'R + D i el desenvolupament continu, els nostres productes principalment inclouen barres / barres d'aliatge de titani i titani, plaques, tubs, peces forjades, elements de fixació i peces mecanitzades de níquel-zirconi.
Hem superat el Certificat del Sistema de Qualitat ISO 9001-2015, amb l'objectiu de satisfer les demandes dels diferents clients.
Opinions dels clients
contacta amb nosaltres
Correu electrònic{0}:garychen3215@hotmail.com
Adreça: No.35, Baoti Rd, ciutat de Baoji, província de Shaanxi, Xina
Contacte: Sr. Gary Chen
Telèfon: +86-917-8883215
Mòbil/WhatsApp: +86 13092900605
Etiquetes populars: Cargols ranurats d'aliatge de titani de grau 5 amb punt pla, cargols ranurats d'aliatge de titani de grau 5 de la Xina amb punt pla fabricants, proveïdors, fàbrica
