Aliatges de titaniposseeixen excel·lents propietats, incloent baixa densitat (4,51 g/cm³, 57% de la de l'acer), alta resistència (resistència a la tracció 680-1180 MPa), alta duresa (30-40 HRC), ampli rang de temperatura de funcionament (alta calor 600 graus, baixa temperatura -253 graus), bones propietats de corrosió, resistència a la corrosió baixa i baixa conductivitat no magnètica.
En els darrers anys, la demanda d'aliatges de titani a les indústries aeroespacial, enginyeria marina, construcció naval, automoció, química, electrònica, mèdica i energètica ha anat augmentant. Aquesta demanda generalitzada del mercat està accelerant gradualment el desenvolupament de processos i tecnologies de forja d'aliatges de titani.
Tipus de tractament tèrmic per a aliatges de titani
Els mètodes de tractament tèrmic més utilitzats per als aliatges de titani són el recuit, el tractament amb solució i el tractament d'envelliment. El recuit és adequat per a tot tipus d'aliatges de titani, principalment per obtenir propietats mecàniques òptimes, alleujar l'estrès, millorar la plasticitat i estabilitzar la microestructura. El tractament amb solució i el tractament de l'envelliment són els principals mitjans d'enfortiment dels aliatges de titani.
Recuit-d'alleujament d'estrès
La temperatura de recuit és 100-250 graus inferior a la temperatura de recristal·lització. La finalitat és eliminar o reduir les tensions internes generades durant el processament, evitant i reduint la deformació.
Recuit complet
També conegut com: recuit de recristal·lització
La temperatura de recuit és propera a la temperatura de recristal·lització i al punt de transformació. La recristal·lització es produeix principalment durant el procés de recuit i la temperatura és superior a la temperatura de recristal·lització de l'aliatge. L'objectiu és reduir la duresa, millorar la plasticitat, estabilitzar la microestructura i millorar el rendiment del processament.
Recuit doble Inclou dos processos de recuit: recuit a-alta i baixa-temperatura, seguit d'un refredament per aire. La temperatura de recuit a alta -temperatura és de 20-160 graus per sota del punt de transformació, i la temperatura de recuit a baixa temperatura és de 300 a 500 graus per sota del punt de transformació de fase. L'objectiu és millorar l'estabilitat de la microestructura i les propietats.
Recuit isotèrmic
Una forma especial de recuit doble Primer, la temperatura s'escalfa a 20-160 graus per sota del punt de transformació, es manté a aquesta temperatura, després es transfereix a un forn de baixa-temperatura (600-650 graus) per mantenir-la i, finalment, es refreda per aire a temperatura ambient. Adequat per a aliatges de titani amb un alt contingut d'elements estabilitzadors, s'utilitza un refredament lent per permetre la descomposició completa de la fase. L'objectiu és obtenir una microestructura estable.
Tractament de solució
L'escalfament es realitza per sobre de la temperatura de transformació +-de dues fases, però per sota del punt de transformació (28-83 graus). En casos especials, també és possible l'escalfament per sobre del punt de transformació, seguit de l'extinció. L'objectiu és obtenir una proporció elevada de fase metaestable d'enduriment de l'edat. Tractament d'envelliment Generalment, l'escalfament es realitza entre 425-650 graus. La temperatura i el temps d'envelliment es poden determinar en funció de la corba d'enduriment d'envelliment. L'objectiu és promoure la descomposició o precipitació de la fase metaestable, augmentant així la resistència de l'aliatge.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mòbil: 0086 13092900605
Departament de vendes 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
Departament de vendes 2: +8613092913521(Sra. Sophia)
Adreça: No.35 Baoti Rd, districte de Weibin, Baoji, Xina
