Anàlisi del procés de poliment d'aliatges de titani - Bloc

Aliatges de titaniPresenta una alta resistència mecànica, una excel·lent resistència a la fatiga i una bona resistència a l'oxidació. Tanmateix, també presenten reptes en el mecanitzat: són químicament reactius, propensos a l'oxidació, tenen baixa conductivitat tèrmica i presenten un baix mòdul d'elasticitat. Aquestes característiques fan que els aliatges de titani siguin susceptibles a danys tèrmics, microesquerdes i deformacions durant el procés de polit, la qual cosa exigeix més el procés de polit.

Comparació dels tres processos de poliment principals

1. Polit mecànic

Principi: mitjançant l'acció de micro-tall i rodament de les partícules abrasives, el material que sobresurt a la superfície passa per un flux plàstic i s'omple a les valls, reduint gradualment la rugositat de la superfície.

Paràmetres clau del procés:

Velocitat lineal: 900-1.800 m/min (massa alta provoca cremades; massa baixa provoca una eficiència insuficient)

Pressió de poliment: 0,3-0,5 MPa (la pressió lleugera és la regla general per evitar una capa de deformació secundària)

Velocitat de rotació: 700-900 rpm (quan s'utilitzen coixinets de poliuretà de poliuretà, velocitats superiors a 1.500 rpm poden fer que el coixinet es cristal·litzi i la superfície de titani es torni negra)

Selecció d'abrasius: prioritzeu els abrasius superdurs com el diamant i el nitrur de bor cúbic (CBN); evitar el SiC (que reacciona fàcilment amb el titani)

Direcció per passada: gireu 90 graus quan canvieu la mida del gra abrasiu per facilitar la inspecció de si s'han eliminat les ratllades de la passada anterior

Rugositat de la superfície assolible: Ra 0,01–0,05 μm (acabat mirall, aconseguit mitjançant múltiples passades de polit fi) - Cercar productes de titani

Avantatges: Baixa inversió en equips, procés flexible, apte per a peces individuals o lots petits, intuïtiu i controlable

Desavantatges: baixa eficiència, alta intensitat de treball, difícil accés a cavitats complexes, propenses a capes de deformació i tensió residual.

2. Polit químic

Principi: mitjançant la utilització d'una solució química per dissoldre preferentment les protuberàncies microscòpiques a la superfície (on la densitat de corrent és alta i la dissolució és ràpida), el procés aconsegueix l'anivellament i la brillantor de la superfície. No es requereix cap equipament complex; és un procés purament basat en immersió-.

Sistemes de formulació típics:

Sistema àcid fluorhídric-àcid nítric (corrent principal tradicional): HF + HNO₃ + additius; aconsegueix un acabat brillant a través de l'equilibri entre la dissolució i la passivació.

Sistema ràpid de -temperatura de l'habitació: les noves formulacions poden aconseguir un acabat-com un mirall en un termini de 10 a 20 segons, reduint significativament el temps de processament.

Característiques del procés:

No es requereix font d'alimentació ni accessoris complexos; equips senzills

Pot processar formes complexes, cavitats internes, micro-porus i altres àrees inaccessibles per al poliment mecànic

Velocitat de poliment ràpida, adequada per al processament per lots

Avantatges: inversió en equips extremadament baixa, alta eficiència, bona adaptabilitat a formes complexes i sense esforç mecànic

3. Polit electrolític (EP)

Principi: amb la peça de treball com a ànode i un material insoluble com a càtode, s'aplica un corrent continu en una solució d'electròlit específica. Aquest procés utilitza l'efecte de "dissolució selectiva"-on la densitat de corrent és més alta i la velocitat de dissolució és més ràpida a les protuberàncies de la superfície microscòpica-per aconseguir l'anivellament de la superfície i un acabat brillant. És un tipus de procés d'acabat electroquímic.

Rugositat superficial assolible: Ra Menor o igual a 0,1 μm (estàndard ASTM B912), amb un mirall uniforme i coherent-com l'acabat makerstage.com

Avantatges clau:

Capa sense deformació: la dissolució electroquímica pura no produeix cap tensió mecànica ni capes de degradació induïdes per processament--això és particularment crític per a la preparació de mostres metal·logràfiques; El titani d'alta puresa -s'ha de polir electrolíticament per evitar la deformació de la superfície Chuanhe Truer

Excel·lent uniformitat: les formes complexes, les cavitats internes i les esquerdes es poden polir de manera uniforme

Resistència a la corrosió millorada: una densa pel·lícula de passivació es forma a la superfície després del poliment, proporcionant una resistència a la corrosió significativament millor que el polit mecànic.

Alta eficiència: molt més ràpid que el polit mecànic per al processament per lots

Bona reproductibilitat: els resultats són molt consistents un cop es fixen els paràmetres Struers

Titanium Alloy Bicycle Chainring supplier